萃取精餾實驗裝置設計還得考慮下列各項要求
發布時間：2022-12-07 點擊次數：254次
蒸餾是化工過程中重要的分離單元操作，其基本原理是根據其相對揮發度(或沸點)，在一個精餾塔中，通過多次汽化和多次冷凝，將被分離混合物中的組分分離出來。具有較高沸點(較低揮發性)的產品在蒸餾塔底部獲得，具有較低沸點(較高揮發性)的產品在蒸餾塔頂部獲得。但在實際生產中，經常會遇到各組分沸點相差很小，或者沸點恒定的混合物用普通蒸餾很難分離的情況。此時應采用其他方法，如共沸蒸餾、萃取蒸餾、鹽溶蒸餾或加鹽萃取蒸餾。
萃取精餾是在分離后的混合物中加入一些添加劑，以增加原混合物中兩組分之間的相對揮發度(添加劑不與混合物中的任何組分形成共沸物)，從而使混合物的分離變得容易，添加的添加劑是低揮發性的溶劑(萃取劑)。由于萃取精餾實驗裝置萃取精餾的操作條件較寬，溶劑的濃度由熱平衡和物料平衡控制，而不是由恒沸點控制，而且溶劑不需要在塔內揮發，所以熱耗比共沸精餾小，在工業上應用更廣泛。
萃取精餾實驗裝置是用來提煉和分離有機物的。采用雙塔工藝和先進的智能溫控儀表進行溫度控制。該系統運行穩定，數據重現性好。塔體由玻璃制成，塔外壁采用新型保溫技術制成透明導電膜，通過電加熱抵消熱量損失。塔的外面套著玻璃套管，既能隔熱又能觀察塔內的氣液流動。萃取塔的上下兩段設有進料口，由雙計量管和流量計進料。作為主要用于傳質過程的塔設備，首先必須使氣液兩相能充分接觸，以獲得較高的傳質效率。此外，為滿足工業生產的需要，設計還得考慮下列各項要求：
1、生產能力大。在較大的氣(汽)液流速下，仍不致發生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現象；
2、操作穩定、彈性大。當塔設備的氣(汽)液負荷量有較大波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩定的操作，并且塔設備應保證能長期穩定操作；
3、流體流動的阻力小，即流體通過塔設備的壓降小。這將大大節省生產中的動力消耗，以降低正常操作費用。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統無法維持必要的真空度；
4、結構簡單、材料耗用量小，制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費用；
5、耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節和檢修。
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